Статус исследования и перспектива антиотражающей ткани, такой как волокно UHMWPE

Для разработки антиотражающих продуктовВСтатус исследований антикотчивой ткани был обобщен. С точки зрения волокнаВсвойство волокна из нержавеющей сталиВUhmwpe fiberВарамиды и стеклянное волокно были введено. С точки зрения пряжиВсобственность смешанной пряжиВкомпозитная пряжа и пряжа, приготовленная с особыми Лечение было введено. С точки зрения тканиВсвойство вязаной тканиВтканая тканьВне влеканный Ткань и композитная ткань были введены. Статус приложения и недостатки перчатки против обрезанияВБыли указаны антикоренная одежда и антиорезая одежда. Антионижающее свойство антикота ткани была проанализированоВи соответствующие стандарты тестирования дома и за рубежом сравнивались. Считается, что исследование Антиотреативная ткань должна сосредоточиться на механизме против обрезанияВТекстура ткани и структура и эргономика человека.

Введение

Антикологические ткани-это защитные материалы, предназначенные для защиты людей от травм, вызванных острыми инструментами, такими как ножи и лезвия. Эти материалы необходимы для военных и полицейских, в том числе патрулирующих офицеров и тюремных охранников. Кроме того, они широко используются в гражданской промышленности, такие как строительство, ремонт, производство стекла и химические вещества. Разработка и применение антикотчивых тканей имеют решающее значение для решения потенциальных рисков от острых объектов.

1. Исследовательский статус антиотдающих тканей

Сопротивление резкости антикотчивых тканей проистекает из трех основных аспектов:

• Свойства волокна:Сопротивление волокон при растяжении и сдвига при стрессе.
• Структура пряжи: Соответственно структурированные пряжи улучшают координацию и производительность волокна.
• Плотность ткани:Более плотные структуры ткани более эффективно сопротивляются резки.

1.1 Антиколовые волокна

• Волокна из нержавеющей стали:Это мягкие промышленные материалы с превосходными механическими свойствами, часто используемыми в сочетании с высокопрочными волокнами для создания полу-гибких тканей против вырезания.
• Uhmwpe волокна: Ультра-высокий молекулярный полиэтиленовый волокна демонстрируют высокую прочность на растяжение и сопротивление воздействия, но имеют низкую поверхностную твердость, что делает их склонными к истиранию. Исследования по износостойкому покрытиям и модификациям продолжаются.
• Арамидные волокна: Известные своей высокой прочностью и устойчивости к резкому, арамидные волокна какКевлар иметь ограничения в устойчивости ультрафиолета и долговечности трения.
• Стеклянные волокна:Легкие и сильные, эти волокна обычно используются во внутренних слоях тканей, чтобы минимизировать раздражение кожи.

1.2 Структуры пряжи

• Смешанные пряжи:Сочетание различных волокон компенсирует индивидуальные слабости, улучшая общую производительность.
• Составные пряжи:Ядро и покрытые пряжи усиливают физические и механические свойства волокон.
• Специально обработанная пряжа:Такие технологии, как жидкости с толкованием сдвига (STFS), улучшают устойчивость к сокращению при сохранении гибкости.

1.3 тканевые конструкции

• Вязаные ткани: Обеспечить хорошее воздействие, но деформируйтесь при внешних силах.
• Тканые ткани:Предложите отличные механические свойства и вырезать сопротивление из -за их жесткой структуры.
• Нетканые ткани: Менее эффективны против сокращений, часто используемых в многослойных композитах.
• Составные ткани:Объедините различные слои или материалы для достижения многофункциональности.

2. Приложения и недостатки тканей против обрезания

2.1 Антиочистые перчатки

В настоящее время наиболее тщательно исследованным и производимым оборудованием для выреза является перчатки, которые могут быть классифицированы на неподвижные и покрытые перчатки.

• Непокрытые перчатки: Они мягкие для износа и имеют высокую эффективность производства, но имеют низкую истиранию и сопротивление.
• Покрытые перчатки:Они относительно жесткие и менее гибкие. Они дополнительно классифицируются на полностью покрытые перчатки, перчатки с покрытиями на ладони и спине, и перчатки с покрытиями только на пальцах.

Кроме того, существуют стальные проволочные перчатки, изготовленные путем переключения многочисленных небольших металлических колец, которые обеспечивают превосходное истирание и сопротивление порезам, удобны для износа, и легко чистить, хотя и за более высокую стоимость.

В последние годы, благодаря технологическим достижениям, были разработаны многофункциональные перчатки, предлагающие такие особенности, как сопротивление низким температурам, задержка пламени и гидроизоляция, а также антиотражающие свойства.

2.2 Антикопные армии

Антикопные армии предназначены для защиты рук от порезов.

• Стальные волокнистые вооружения: Те, кто изготовлен из чистых волокон из нержавеющей стали, демонстрируют низкое сопротивление и плохую воздухопроницаемость.
• Advanced Armguards: Armguards, изготовленные из волокон UHMWPE или кевлара, обернутых вокруг проволоки из нержавеющей стали, имеют отличную производительность и улучшенный комфорт. Среди них Armguards, изготовленные из волокон Арамида, более удобны, чем те, которые изготовлены из волокон UHMWPE.

2.3 Антикота одежды

Антиотреативная одежда предназначена для эффективной противостояния и смягчения травм, вызванных острыми инструментами.

• Типы тканей: В зависимости от производственного процесса, эти предметы одежды можно классифицировать на вязаные ткани, тканые ткани и композитные ткани с различными конструкциями.
• Примеры: Пекин Тонгий Новые Материалы Ко., Лтд. Разработала противоочекающая одежда, сделанная из вязаных волокон UHMWPE, достигнув уровня сопротивления 3 раза 3-5 под стандартом BS EN 388. Эти предметы одежды легкие и воздухопроницаемые по сравнению с традиционными защитными тканями.

2.4 недостатки

Текущие продукты часто расставляют приоритеты защиты от комфорта. Проблемы включают жесткость, плохую воздухопроницаемость и сниженную гибкость из -за дополнительных покрытий. Дальнейшие исследования необходимы для сбалансировки защиты и износа.

3. Внутренние и международные исследования по борьбе с вырезанием эффективности

Тестирование производительности анти-вырезанных материалов в первую очередь фокусируется на оценке их устойчивости к сокращению. Тем не менее, в настоящее время нет установленных стандартов тестирования для волокон и пряжи. Чтобы решить эту проблему, исследователи во всем мире либо изменили существующее механическое оборудование, либо разработали специализированные устройства.

• Shin HS et al.:Модифицированное существующее механическое оборудование для разработки специализированного зажима, который применяет регулируемое натяжение на пряжу. Камера, установленная под лезвием, непрерывно записывает движение резки и боковую нагрузку в средней точке пряжи. Эти данные используются для расчета осевой нагрузки, напряжения и нагрузки на пряжу в процессе резки.
• Mayo J. et al.:Разработал испытательное устройство для резки для высокопроизводительных отдельных волокон. Это устройство позволяет лезвию проникать в латерально волокно под разными углами, а датчик силы записывает кривую силового смещения во время процесса резки.
• Ван Лиджуан: Модифицировали существующие механические инструменты и разработали U-образную пластину для обеспечения пряжи. Пряжа перемещается с постоянной скоростью до разреза, а кривая резания силового размещения анализируется для оценки их сопротивления сокращению.
• Лян Ю: Разработали устройство управления натяжением и использовали датчики давления и другие приборы для измерения сигналов сил резки лопастей, сигналов акустического излучения во время процесса перелома пучков волокон UHMWPE и морфологии переломов пучков. Эта настройка позволяет в реальном времени наблюдать за процессом резки волокон UHMWPE.

4Внутренние и международные стандарты тестирования

Стандарты тестирования включают в себя:

• BS EN 388:Измеряет сопротивление с использованием вращающихся круглых лопастей под постоянным давлением.
• ASTM F1790 и BS EN ISO 13997:Используйте прямые лезвия, чтобы проверить силу, необходимую для проникновения на определенное расстояние.
• GA 614-2006: Китайский стандарт для полицейских против обрезания перчаток.

Ключевые различия в методах тестирования влияют на результаты, а также отсутствие стандартизированных методов для волокон и пряжи создают проблемы.

Заключение

В настоящее время не существует установленных стандартов для проверки сопротивления пряжи, подчеркивая необходимость расширенного исследования в этой области. Такие исследования позволили бы лучше оптимизировать волокнистые материалы и структуры пряжи.

В настоящее время внутренние и международные исследования по борьбе с вырезанными тканями в первую очередь фокусируются на выборе волоконных материалов и изучении структур пряжи. Тем не менее, существует заметное отсутствие исследований механизмов резания и организационных структур тканей. Понимание этих аспектов имеет решающее значение для проектирования целевых структур и процессов для антиотражных тканей.

Этот подход может решить текущую проблему сбалансировки устойчивости с высоким разрезом с удобной износостойкой тканями.

В заключение, будущие исследования антиоборот ткани должны подчеркнуть:

• Механизмы сопротивления резки.
• Организационная структура тканей.
• Человеческая эргономика.

Эти области важны для развития развития тканей против вырезания, которые сочетают в себе превосходную защиту с улучшенным комфортом.

Читать далее:Особенности Quartz Fiber Fabric для различных применений